一、 产品概述:
智能蓄电池内阻测试仪采用的交流放电测试法,能够精确测量蓄电池两端电压和内阻,并以此 来判断蓄电池电池容量和技术状态的优劣。客户可以根据自身情况选择蓄电池的内阻测试、电压测试及容 量估算的结果作为新电池配组时内阻匹配的依据;在放电前后测试蓄电池内阻用于鉴别真实落后电池。
二、 产品整机配置:
1 | 主机 | 1 台 | |
2 | 触屏笔 | 1 支 | |
3 | 测试夹 | 1 套 | |
4 | 充电器 | 1 个 | |
5 | 充电线 | 1 根 | |
6 | U 盘 | 1 个 | |
7 | 说明书 | 1 份 | |
8 | 合格证 | 1 张 | |
9 | 保修卡 | 1 张 | |
*选配项 | |||
10 | 探针 | 1 | 详见设备装箱清单 |
11 | 连接电阻测试夹 | 1 | 详见设备装箱清单 |
三、主要应用范围:
(1)新电池配组验收测试;
(2)旧电池重新配组前进行内阻匹配性测试;
(3) 日常测试:跟踪蓄电池内阻变化,并随时掌握劣化电池;
(4)核对性放电前后配合使用,查找放电前后内阻变化值,以判断落后电池。
(5)测试电阻、判断螺丝紧固,预防放电中连接电阻过大导致的放电事故。
四、设计特点:
(1)智能化、数字化,多语言操作菜单可选、准确测量、操作简单。
(2)重量不超过 0.45Kg,手持式设计,单人操作,全程自动测量。
(3)满足各种电池内阻检测标准,收录齐全的蓄电池内阻参数数据库,并能根据不同电池自定义蓄电池 标准内阻。
(4)测试方法简单,不会影响蓄电池的工作状态,也不会产生安全隐患。
(5)仪表本身可存储 10 万节电池测试数据,并能在仪表上进行结论性查询和分析,也可将蓄电池测试数 据用U 盘导出到电脑中生成图表和曲线进行分析(6)测试报表可以方便的导入Excel 文件,并以的格式打印成报告,方便管理,以减少工作量。
(7)四端法多用途测试夹,集测试夹、探针等功能于一体,能够适应 98%以上的电池连接安装方式和电池 极柱形式。
五、四端法测试夹的优点:
四端法测试夹,适应绝大部分测试场合,夹具前段伸出 6 厘米金属测试夹片,厚度仅为 3 毫米。方便 伸入连接片之下直接接触极柱,测试夹片内侧带有锯齿,方便挫掉氧化物,便于直接接触到极柱,从而保 证测试结果的稳定与精确。
六、 测试探针的优点:
(1)四端法测试, 内针与外筒绝缘!
(2) 内针 1.3 毫米直径,外筒 3 毫米直径,适用各种连接条缝隙,可从极柱护套孔洞插入!
(3)金属针及针筒采用铍铜镀金工艺,能适应各种测试频率及电流!
(4)线长 1.8 米,测试笔长 0.36 米,测试整组电池无需移动设备!
(5)测试笔采用加长杆两段设计,方便携带又适应长距离测试!
(6)配合内阻仪全自动测试程序更方便、准确!
(7)与主机连接采用航空插头模式,适应各种频率及电流,为准确测试保驾护航!
七、产品功能
(1) 电池测量:可进行单节电池、成组电池、电池+连接电阻(选配项)的内阻测量及性能评估。
(2)数据管理:对数据记录进行打开回放,转存 U 盘,删除等操作,同时还可以格式化数据记录。
(3)系统管理:包括时钟设置、参数校准、语言选择、测试波形、文件管理及软件版本信息等功能。
八、技术参数
项目 | 参数 |
测量范围 | 内阻:0.0mΩ--120mΩ连接电阻: 0.0mΩ—65.0mΩ(选配)电压:0.000V—24V |
最小测量分辨率 | 内阻:0.001 mΩ连接电阻:0.01 mΩ(选配) 电压:1mV |
测量精度 | 内阻:1%连接内阻:1%(选配) 电压:0.5% |
显 示 屏 | 272×480 4.3寸 TFT LCD +触摸屏 |
尺 寸 | 186mm×98mm×40mm |
重 量 |
0.45KG |
内存容量 | 存放10万节电池测量数据 |
工作电源 | 4000mAH 可充电锂电池,充满可工作8~12小时 |
外接电源 | AC100~240V/DC5V-1A 电源适配器/充电器 |
通讯接口 | USB 接口(可插接 U 盘) |